對注塑模具了解的朋友都知道,注塑模具的成型周期比較長,而且它的成型工藝也很復(fù)雜,因此在整個生產(chǎn)流程中不免會遇到很多難以控制的因素,其中交貨期就是很多客戶比較關(guān)心的問題。有時候即便是廠家應(yīng)用的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)相差無幾,但是交貨期卻是各不相同,那么影響注塑模具廠家交期的因素有哪些?東莞塑航精密組件在生產(chǎn)制造注塑模具方面有很豐富的經(jīng)驗,
影響注塑模具廠家交期的原因有哪些?
1、產(chǎn)品尺寸產(chǎn)品越大,自然注塑模具加工以及零配件加工時間越長。
2、產(chǎn)品材料性能對模具鋼材要求以及模具加工工藝要求也不同,時間也會有所不同。
3、根據(jù)客戶的不同要求,注塑成型產(chǎn)品外觀面是亞面還是光面或者鏡面?尺寸精度以及裝配的形位公差,結(jié)合線的要求,產(chǎn)品部件跟部件的裝配效果等也是影響注塑模具加工周期的重要因素。
4、注塑模具加工穴數(shù)一套模具出幾個產(chǎn)品取決于客戶產(chǎn)品市場的需求量,做兩個產(chǎn)品跟一個產(chǎn)品肯定是有區(qū)別的,加工時間會更長一些。一般新產(chǎn)品開發(fā)前期少量模具腔數(shù)就能滿足生產(chǎn),并保障性價比更高。
5、注塑成型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)塑料件形狀越復(fù)雜,注塑模具加工難度越大。也就是說,塑料件分型面越多,裝配位,扣位,孔位,筋位越多,模具加工難度越大,模具加工時間越長。通常模具結(jié)構(gòu)越復(fù)雜,問題點越多,其質(zhì)量就會越低。
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